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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159錳鋼是在外國人多相鈷基溫度過高錳鋼(MP錳鋼)的依據上未來發展的時候的一項新型的高彈性度多相鈷基溫度過高錳鋼。它的具體優勢是:采用冷發生形變一方面在面心立方米基體中致病誕生交錯網狀結構劃分的團狀ε相來杜絕位錯的長程運功而誕生升星,再過程實效解決分析出彌散的Ni3X相補沖升星。該合多金具備超多彈性度、很好的塑彈性和高的熱能力蝕化抗力等,因此在650℃的溫度過高下仍能保護其高彈性度的因素。該錳鋼一方面可很廣用來國際航空發起機的溫度過高鎖緊地腳螺栓地腳螺栓等鑄件,也快速可用來熱能力蝕化的自然環境下(如大海下墊面的自然環境)退役的民航機用超多彈性度鎖緊地腳螺栓件。提供的具體類型是冷拉棒材。
1.1GH159相關材料型號GH159。
1.2GH159相似鋼材型號MP159()。
1.3GH159涂料的新設計標準單位
Q/6S992-1992《高溫作業擰緊件用GH159合金鋼冷拉棒材》(東莞民航建筑材料探索所)
C3S284-1993《高溫緊固連接件GH159合金材料冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化工成分表見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
并不太于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱工作管理制度固溶工作1040~1055℃,4~8h,油冷 在制冷通過48%?1%的冷拔發生形變+期限工作650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159產品種類品種與產生環境能否產生d5~25mm的冷拉棒材,產生環境為冷拔態。
1.7GH159鍛造與壓鑄加工過程使用進口真空系統感覺加進口真空系統脈沖重熔的雙聯加工加工過程。
1.8GH159軟件應用情況與特色耍求該錳鋼常見代替航材打著機的鎖固件,在600℃下功能保持穩定,能致用。是到目前為止好的航材打著機鎖固件原料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性溫能
2.1.1GH159熔解水溫范圍之內沸點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔情形 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+追訴時效情形 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線膨脹指數公式指數公式見表2-2(冷拔+時限形態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159高密度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電功能合金材料的熱敏電阻率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔程序 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+實效的情形 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159剩磁能碳素鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。
2.5GH159普通機械功效
2.5.1GH159耐結垢性能參數該不銹鋼都存在好的抗漏洞結垢和應力比比結垢散架的性能。在典型案例的氯化鐵測試中未發覺漏洞結垢和點蝕。在擦鹽經過多次實驗發現中未會發生傷害。交叉浸漬驗證該不銹鋼都存在良好的的抗氫脆和應力比比結垢散架的性能。
三、GH159力學性能
GH159工藝條件明文規定的效能見表3-1。
表3-1
的品種 | 情況下 | 采樣位置 | 剪切安全性能 | HRC | 牢固使用性能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不超過 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+時長 | 可以 | 高溫 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2現貨供應階段的棒材經限期整理后,其伸拉、堅持下去的性能和硬性應契合表格約定的標準要求。當棒材的伸拉性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3耐久機械性能可在豎直-拐點組裝可靠性試驗上檢測法。樣品本就不是在23h內碎裂。樣品豎直組成部分弄斷后,其伸展率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材相互鄰近內臟器官制樣并各用加工工藝的豎直和矛盾耐久試件材料進取心行實驗英文。試件材料切勿在23h內斷;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5耐用調查室操作可在低于965MPa的熱剪切力下確定,但調查室操作過程中中不許變換熱剪切力。調查室操作結杲應復合腕表約定
的要求。
6經需方許可,在965MPa的地應力應變下做出耐久科學實驗至23h后,可每過8~10h增加地應力應變35MPa,難尋試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變溫度γ+ε兩相區溫度區間為540~700℃,540℃一下的γ相為亞恒定。
4.2GH159耗時-水溫-機構演變弧線
4.3GH159錳鋼通過組成錳鋼在上臨界值狀態值濕度(約700℃)上文為安全的面心立米γ相,在下臨界值狀態值濕度下面的(約540℃)為安全的密排六方ε相;兩濕度兩者之間為γ+ε的兩相區。當錳鋼從上臨界值狀態值濕度散熱到制冷時可始終維持亞安全態的γ相。當在制冷下通過冷磨損時可促使γ相到ε相的馬氏身型的轉化。那么,錳鋼經固溶治理后都為亞安全的γ相,在冷磨損方式中部位γ相再次發生馬氏體相變的轉化為安全的ε相。所轉成的ε相為薄塊狀,在面心立米的γ相金屬材質晶粒內呈交疊網狀結構分散。在己經的限期方式中又在亞安全的γ相中析晶Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159定型性
5.1.1GH159碳素鋼類類鋼錠1在1125~1180℃墻體恒溫18~36h實現不勻化治理以擴大集體偏析和塑性σ相型成。碳素鋼類類煅造開坯裝爐溫不要不超過600℃,供暖溫為1120℃?10℃,日子不小于等于4h。開鍛溫不小于1050℃,終鍛溫不小于950℃.碳素鋼類類軋鋼開坯裝爐溫不要不超過700℃,供暖溫為1130℃?10℃,墻體恒溫30~60min。道次大彎曲扭曲量難以超出20%。終軋溫不小于950℃。軋鋼后碳素鋼類類在1050~1070℃降溫1h以得見不勻晶粒度,于事件調查冷彎曲扭曲加工廠。
5.1.2GH159軋件棒材經固溶治理 后,經堿、磷化去氧化反應皮,再經面鋁層治理 后,做出冷拔和出現變形。冷拔和出現變形量為48%?1%。
5.2GH159焊接加工工藝的能力焊接加工工藝的能力同18-8型不銹鋼材質,能用氬弧焊接工藝藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159組件熱凈化正確處工院學院藝螺釘的熱凈化正確處工院學院藝為650~675℃,4h期限凈化正確整理,空冷。
5.4GH159外漆層凈化處工院藝鎳鋼經小面積的檢測供暖熱鐓成螺絲后,外漆層再經冷搓絲代加工螺紋標準。
5.5GH159切屑生產生產與軸類功效碳素鋼的機生產生產功效相近于GH738鎳-鈷-鉻碳素鋼。可在冷生產生產武器鍛造和限期涂料勤奮努力行機生產生產。冷拔態的GH159碳素鋼的機生產生產施工工藝產品參數見表5-1。
表5-1[1]
操控 | 產品材質 | 交通工具幾何圖形形壯 | 平臺類形 | 車削淬硬層/mm | 走刀量 | 車削加工強度/(mm/min) | 軸類厚薄/mm | 車削液 |
切削 | M24高速收費站鋼 | 橫項前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"方型車床刀具 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
軸上銑和端銑 | M2公路鋼 | 螺旋運動角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 的直徑1"的四出屑槽端合金銑刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦物質油 |
成孔 | T15速度鋼 | 沖擊鉆頭角:118 錐型角:29? 空閑時間:7? | 直經1/4"二槽合金鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦物質油 |
鉸孔 | M2極速鋼 | 直出屑槽 倒棱邊:45? 后角:7? | 六槽繞城高速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物硅酸鹽合成機油 |
攻絲 | M1高速收費站鋼 | 8個出屑槽,鏍絲尖75%螺紋標準 | 5/16-24的表面固化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物粘土合成機油 |
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