NS334
NS334都是種含鎢的鎳鉻鉬各種合金,其硅、碳的硫含量低。
NS334的特點是:
●在空氣氧化和替換情形下,對大絕通常數浸蝕物質有市場大的的耐浸蝕性。
●出彩的耐點生銹、空隙生銹和壓力生銹脫層功效。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和造紙業工業化,如煮解和固色收納空間
●FGD系統化中的洗潔塔、后加熱器、濕汽電扇等
●在弱酸性氣物情況中操作的環保設備和電氣元件
●和酸堿性產品的想法器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產制造和生產加工
NS334牌號和標準:
類型和標準的 | 建筑材料類型 | 水平標準規范 | |||||||
化學上的組成 | 管道 | 護墻板 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無接縫管 | 補焊管 | ||||||||
荷蘭 AFNOR | NC17D | ||||||||
談起德國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
在英國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 容量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V拐點試驗臺:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格框架,其生物學完分絕對了金相固相關性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在通常數化工廠領域行業和氣溫周圍環境中有了廣的使用。
典型應用領域:
●焦爐煤氣脫機系統
●磷化處理和酸再生能力加工廠
●和農用機械檢查是否品生孩子
●二空氣氧化鈦的生產(氯法)
●電解法真空鍍膜
NS334加工和熱處理:
1.NS334鎳鋼是可以使用傳統性生產生產制造工藝設備研制和生產制造。
2.在熱凈化工作此前及熱凈化工作歷程中應終究做到工件產品除污和無感染。
3.應有效充分的注意到該鎳鋼在1000℃~600℃間迅速水冷卻時對敏化的刺激性性。
4.在熱凈化處理進程中不可接處、、鉛還有它低沸點輕金屬,那么會有損耐熱合金的特點,應考慮消除像標上漆、溫度因素信號燈漆、彩色的蠟筆、防銹液油、清潔燃料等排泄物。
5.染料中的成分越低更好,天然植物氣中的成分應底于0.1%,煤焦油中成分應底于0.5%。
6.預熱爐的爐氣以中性粒細胞至微防防氧化性為宜,應規避爐氣在防防氧化性和保存性內起伏,預熱燃燒是不能進行燒向產品工件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱處理溫度因素范圍圖1200℃~950℃,降溫方式為水冷散熱器或高速空冷。
2.為保持的防腐施工效果,熱加工工藝后應完成熱加工,零部件應簡單建立已回升的熱加工爐。
NS334冷加工:
1.NS334的代生產制造通戶率不小于奧氏體不銹鋼裝飾管嗎,如此必須對代生產制造機使用選定。部件應當為固溶熱正確處理態,從而在熱軋時候中應當有中部退火處理。
2.若冷軋鋼發生量多于15%,則要有對工件表面展開多次固溶辦理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶治理 高溫區間是1100℃~1160℃。
2.空氣冷確措施為水淬,板材的厚度乘以1.5mm的裝修材料也可利用高速 空冷。若利用空冷,則應在27分鐘內從1000℃空氣冷確至600℃。
3.在熱處里時中,需確保鋁件潔凈。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表面上防氮化合物和焊口附近的焊渣的映照性比不銹鋼304更強,強烈推薦的使用細晶砂帶或細晶砂輪做出磨平。
2.用過HNO3/HF交織酸通過酸洗工藝前應該噴砂或拋光將氧化的膜摔碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.的工作上場景的工作上場景應單個離婚或與冷軋鋼的粗加工區有滿足遠的間距,盡已經保護潔凈,擁有檔板并以免 兩區間通風系統。
2.崗位服和輔助制作生活用品應戴好不臟的的細紋皮勞保手套,穿著打扮不臟的的崗位服。
3.軟件和器機的環保設備須得有鎳基耐熱合金和鎳鉻鋼的軟件,鐵絲刷應通過不銹鋼裝飾管料合成,器機的環保設備如削切機、液壓沖床、軋機等須得扣上氈、硬紙板或氟塑料紙主要是防止鐵碳黑色金屬掉在器機表明而使代加工原料粘到,造成 結垢。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角的準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接加工工藝流程
NS334可以選取所以傳統式電焊加工過程電焊,如鎢電惰性有害氣物愛護焊、等正離子弧焊、人工亞弧焊、彩石惰性有害氣物愛護焊、受熱惰性有害氣物愛護焊。
NS334粘貼復合
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對焊性能及影向(熱放入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處置(酸洗鈍化及刷除防金屬氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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