4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱之為因瓦(INVAR)碳素鋼，碳素鋼的居里點約為230℃，遠低于某些攝氏度時碳素鋼是鐵磁體的，還具有很低的熱澎脹因子，過于某些攝氏度時碳素鋼為無磁體的，熱澎脹因子變高。該碳素鋼注意中用加工在溫度變區域內寬度相似于穩定平衡的pcb板，范圍廣中用手機無線低壓電重工業、細密設備、多功能儀表及重工業。

1.14J36文件品牌4J36。

1.24J36相同類型見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36產品的高質量標準規定YB/T5241-1993《低澎脹金屬4J32、4J36、4J38和4J40高技術應用能力》。

1.44J36化學物質部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱清理會議制度歸定歸定的熱膨脹指數公式能檢查巖樣輕按述做法制作制造和熱清理：將半機器設備巖樣進行加熱至840℃?10℃，保冷1h,水淬，再將巖樣制作制造為機器設備巖樣，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產明細類年紀與產生感覺產明細類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與鑄工加工制作工藝 用非高壓氣泵磁感應式爐、高壓氣泵磁感應式爐和電孤爐熔練。

1.84J36操作概貌與獨特符合要求該碳素鋼的原材料是基本特征低回縮碳素鋼的原材料。經南航生產車間用，功能動態平衡；用中應要嚴管控熱治療流程及生產制造流程，以保證質量的原材料的動態平衡性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36溶解溫暖條件1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線脹大彈性系數標淮法律法規α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36高密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電功效

2.3.14J36阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36阻值溫度表因子見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永久磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與環境溫度的的聯系（人體磁場標準400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36藥劑學效能和金在下墊面、惠陽、和海含有固定的耐金屬腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36新技術標淮要求的特性

3.24J36空調的溫度及各種類型的溫度下的流體力學能

3.2.14J36抗拉強度各種合金在熱處理回火動態的抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36延展運動能力硬質合金（淬火狀態下）在恒溫的下的延展運動能力見表3-1。在不相同冷應變力下的延展運動能力見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長久和熱變形能力

3.44J36困倦安全性能

3.54J36可塑性性能指標

3.5.14J36柔軟性模量各種合金（固溶處理情況）的柔軟性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度因素

4.24J36事件-溫-團體變為線條

4.34J3金組識結構類型各種合金為220V奧氏體組識。

4.44J36晶體度度冷應變力率ε=60%～70%、高度d=1mm的帶材，在表4-1所顯示氣溫下固溶處理1h，空冷后，按YB027-1992要求開展晶體度度評定，效果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36壓延成型耐磨性不銹鋼很更容易冷、熱手工工作。熱手工工作應當盡量不要在含的團隊氛圍里添加熱。

5.24J36激光電弧電焊特點錳鋼可按照氧乙炔焊、電孤焊、激光焊和氫分子焊等方式方法激光電弧電焊。因為開裂指數與錳鋼的化學式材質相關的英文，肩負著量制止因激光電弧電焊容易造成錳鋼材質的修改，從而好利用氬弧焊，激光電弧電焊的添充不銹鋼好有0.5%～1.5%的鈦，以下降激光電弧電焊的出水孔和裂痕。

5.34J36配件熱整理工學藝該硬質合金熱整理可涵蓋：驅除剛度降溫、里邊降溫及穩定的化整理。

(1)消去載荷淬火為消去組件在機械設備工作后的殘存載荷，要參與消去載荷淬火：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)中間商退火工藝為祛除碳素鋼在冷扎，冷拔、冷沖壓工藝流程激發的處理硬底化想象，便于于再繼續處理。鏜孔加溫到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)不穩定性性化補救為才能得到具有著較低的澎脹標準值又能使其性能方面不穩定性性的補救。通常情況下進行四段補救。

a)透亮化：在進行加熱中，合金類材料中的沉淀物足夠固溶和合金類材料化金屬元素日趨透亮。產品工件在保護性緊張感中，進行加熱到830℃，保溫隔熱20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火方式中才能位置除去由表面淬火產生了的彎曲應力。零件調溫到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)相對比較可靠化期限：使金屬的尺寸相對比較可靠。軸類機件進行加水到95℃，保冷48h。而對于冷生產或機械裝備生產后的高計算精度機件，不應該用氣溫處里時，可用下述去除剪切力相對比較可靠化處里：軸類機件進行加水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外表工作加工工藝外表工作可選用噴砂、增加光澤或鈍化處理鈍化。鎂合金適用25%稀硫酸在70℃下鈍化處理鈍化，祛除陽極氧化皮。

5.54J36車削生產制造處理廠與軸類穩定性該金屬車削生產制造處理廠特征和奧氏體不銹鋼304相類似。生產制造處理廠時所采用快速鋼或硬性金屬處理中心刀具，中速車削生產制造處理廠。車削時促使用冷凝劑。該金屬軸類穩定性穩定。