NS112

NS112也是種與Incoloy800同類別的全奧氏體綠色環保的鎳-鐵-鉻和金，該和金中的鈷量不錯認真調控在0.01%接下來。NS112能力許多耐防浸蝕媒介耐防浸蝕。其較高的鎳量使其在水耐防浸蝕狀況包括特好的抗應力比耐防浸蝕龜裂效果。高鉻量使之包括更佳的耐點耐防浸蝕和間隙處耐防浸蝕龜裂效果。該和金包括特好的耐、有機化學酸耐防浸蝕性，雖然在酸和中的耐耐防浸蝕性受限。除了英語在鹵化物有應該發生的點耐防浸蝕外，在防浸蝕性和非防浸蝕性鹽含有特好的耐耐防浸蝕性。在水、水汽同時液體、空氣質量、二防浸蝕碳的混物中也包括特好的耐耐防浸蝕性。選用于水蒸氣蒸汽熱處理器——耐耐防浸蝕、液體蒸汽加散熱管——特好的自動化設備效果、蒸汽熱處理pcb板管——特好的自動化設備效果等。針對于選用于超過500℃的環保，和金交貨態為去應力退火態。

NS112具有以下特性： 

●在達到500℃的溫度過高的水性樹脂導電介質中兼備出彩的抗耐強腐蝕性
●非常不錯的抗彎曲應力腐蝕不銹鋼的耐熱性
●很不錯的工藝性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃判斷機誡能的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112錳鋼有穩定的的面心萬立方構造。物理化學完分和良好的熱解決保證質量了耐的腐蝕性不會遭受敏化性的大削。

NS112耐腐蝕性： 

NS112就是一種普通的建設項目廢金屬，在氧化的和抹除周圍環境下都都具有抗酸和堿廢金屬侵蝕耐熱性。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的表現形式在浸蝕導電介質多彩的核助燃可溶性高，溶于水的器中，如酸、和氫鈍化鈉都可以相同一些主設備中處理。

NS112應用范圍： 

NS112大范圍利用于各類在使用的溫度不高于550℃的工業企業域。

典型應用為： 

●酸磷化處理廠用的采暖器管、收納空間、筐及鏈等。

●大海冷卻后熱互相交換器、浮游生物食品排水管體統、呈酸性氣休生活環境排水管。

●酸分娩中的熱交換器、真空泵器、洗滌、浸漬管等。

●石化煉制中的環境熱相互交換器

●調味品工程施工

●化工品過程

●高壓力O2使用的安全性能好不銹鋼。

NS112生產加工和熱外理

NS112比較適合于熱制作廠和冷制作廠，但因為兼備高韌度，都要大工率的制作廠機。

NS112都可以于用不同的利于的錫焊技術錫焊。

NS112加熱： 

1.在熱正確加工時候及熱正確加工歷程中應保持穩定保持穩定軸類零件清理。
2.在熱加工處理歷程中沒辦法交往、、鉛及它低溶點金屬材質，一旦會破壞物料的使用性能，應主意解決比如標示漆、溫差指示標志漆、多彩蠟筆、濕潤油、油料等污染。
3.油料中的水平越低越高，非液化氣中的水平應低于0.1%，輕油中水平應低于0.5%。
4.考慮一下到溫度表操作和維持凈化的須要，好在真空箱爐或的氣體保養爐中來熱治理 。
5.也應該在箱式爐或天燃汽爐里采暖器，但爐氣需求潔凈室僅以弱酸性至微空氣空氣氧化性為宜，應盡量避免爐氣在空氣空氣氧化性和抹除性中下降，采暖器藍色火焰并不能會燒向零件。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱激光加工工作溫度范疇1200℃～900℃，冷卻后后策略為水淬或在760℃～540℃兩者要最快冷卻后后。熱彎折變形應在1150℃-1000℃兩者對其進行。
2.為實現抗銹蝕的性能和抗金屬疲勞性，熱工作后要做出淬火除理。
3.裝修產品就可以直觀進入已加溫至1200℃的爐中，裝修產品的隔溫用時為每100mm寬度隔溫60鐘頭。隔溫一定的用時后盡快揭曉，在法律法規的的攝氏度位置開始熱生產制造處理。當裝修產品的攝氏度降至低過熱生產制造處理的攝氏度時，需之后電加熱。

NS112冷加工： 

1.NS112的激光生產制造制作處理硬度率低于奧氏體304不繡鋼，故而要對激光生產制造制作處理機使用選好。冷激光生產制造制作處理原材料應在滲碳工藝熱制作處理態，且在冷激光生產制造制作處理時應該使用里面滲碳工藝。
2.若冷工藝量達到10%，則在用到前需要對軸類實行軟化劑滲碳補救。

NS112熱處理： 

1.NS112的軟化滲碳補救溫差規模也是920℃～980℃，補救溫差是950℃。
2.為受到的抗防腐蝕影響，急冷方試通過水淬，規格值為1.5mm的用料也可通過迅速空冷。
3.在熱操控歷程中，都可以決定所訴的采暖器歷程中需要增加除污的地方操控。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的外觀氧化反應物和管道焊接欣賞這的焊渣的依附性比不銹鋼板更強，機械廠廠形式和化工形式也能否以采用，選用機械廠廠形式時要以免 會會有五金污染問題或會有外觀變彎的形式。
2.用得HNO3/HF混合型酸來進行酸洗鈍化前需心教改或鹽浴廢水處理工藝將陽極氧化膜摔碎。

NS112機加工： 

NS112須在退火解決熱解決后續展開機生產制造，是因為材料的生產制造通戶，由于宜用于比生產制造低錳鋼標準奧氏體不繡鋼低的鉆削高速度和重下刀展開生產制造，才可以車入已冷作通戶的表皮下列。

NS112焊接： 

NS112最合適適用其中傳統意義焊結的工藝焊結，如鎢電惰性有毒混合有機廢氣汽體維護焊、等陽離子弧焊、人工亞弧焊、材料惰性有毒混合有機廢氣汽體維護焊、溶化惰性有毒混合有機廢氣汽體維護焊、維護有毒混合有機廢氣汽體脈沖焊等。
NS112的不銹鋼焊接不得不在退火工藝態來進行，并除去干凈徹底油污、焊接煙塵和各樣譜號。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112非常適合主要主要包括一切常用點焊的工藝與完全相同產品或合金五金點焊，如鎢電惰性空氣守護焊、等鋁離子弧焊、人工亞弧焊、合金五金惰性空氣守護焊、熔解惰性空氣守護焊，里面脈沖信號弧光焊是規劃。在主要主要包括人工弧光焊時，推建動用(Ar He H2 CO2)許多種主要混合著的守護空氣。

NS112的手工焊有必要在滲碳態來進行，并使用的不銹鋼圓管304線刷保養整潔油漬、煤塵和各個標記。在管道焊尖部手工焊時，為能夠得到的尖部管道焊質量，工作有必要極其仔細(氬氣99.99)，怎樣在尖部手工焊完后管道焊就要產生了氧化的物。手工焊熱導致區產生了的色澤要在管道焊區城未冷確時用不銹鋼圓管304刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧相電壓，伏特

I=氬弧焊電流大小，安培

V=點焊快速，Cm/20分鐘。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）