4J33

一、4J33概述 

4J33是緊密結合我們國家的瓷磚圖片圖片制品特別成功研制的瓷磚圖片圖片制品封黏結金。硬質合金在-60℃～600℃溫度表區間內具備著與95%Al2O3瓷磚圖片圖片制品相進的線熱脹數值。基本于和瓷磚圖片圖片制品做出切換封接，是電重力作用工業制造中為重要的封接格局食材。

1.14J33文件品種4J33。

1.24J33相近的字品牌見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33裝修材料的技術標準的YB/T5234-1993《瓷封碳素鋼4J33、4J34技術狀況》。

1.44J33催化有效成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱整理獎懲制度明文規定明文規定的澎脹數值及低溫制冷的效果組建穩固性的特點檢查坯料，在保護區氣息或真高空熱處理加熱到900℃?20℃,隔熱保溫1h，以不太不低于5℃/min訪問速度冷至200℃一下獲批。

1.64J33類種尺寸與現貨供應動態類種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33熔鑄與鑄造施工工藝施工工藝用非真空泵環境傳器器爐、真空泵環境傳器器爐或電孤爐熔鑄。

1.84J33并選擇概貌與特殊化請求該耐熱合金鋼原材料經國際航空工業區的運行，效果增強。首要適用電真空箱組件與Al2O3淘瓷封接。制作大型的電子器件管和磁控管的電、引入盤和引入線。在的運行中應以并選擇的淘瓷與耐熱合金鋼原材料的彭脹指數相一致。當并選擇耐熱合金鋼原材料時，應通過的運行體溫要從嚴規范定期檢查檢測低溫制冷的效果企業增強性。在精加工工作中應開始恰當的的熱整理，以衡量原材料存在優良的深沖引伸效果。當的運行鍛材的時候要要從嚴規范定期檢查檢測其水密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性溫能

2.1.14J33熔解工作室內溫度超范圍該碳素鋼融解工作室內溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鎂合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線擴張指數歸定歸定的合金屬總值線擴張指數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33相對密度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電功能

2.3.14J33電容率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33功率電阻的溫度指數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁塊能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33合金屬的帶磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33藥劑學耐防腐蝕性該鎳鋼在典雅、惠陽和海里的水中兼有良好的耐防腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技巧的標準約定的安全性能

3.1.14J33強度深沖態帶材的強度應合適表3-1的指定。板材的厚度不是很低于0.2mm的帶材不做強度抽樣檢查。

表3-1 

3.1.24J33拉伸構造構造絲材和帶材的拉伸構造構造應不符合表3-2的明文規定。

表3-2 

3.24J33制冷及多種多樣室溫下的磁學機械性能

3.2.14J33洛氏對抗強度和金帶材（去應力退火態）洛氏對抗強度見表3-3。

3.2.24J33延展彈簧能鎂合金（滲碳態）在空調溫度的延展彈簧能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33持久性和金屬疲勞特性

3.44J33困倦機械性能

3.54J33伸縮性性伸縮性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變高溫4J34硬質合金γ→α相變高溫在-80℃以下的。4J33較4J34組建可靠。

4.24J33時刻-熱度-阻止轉化曲線擬合

4.34J33和金集體結構安排構造該和金的集體結構安排為單相電奧氏體。按1.5相關規定的熱治理 規章制度治理 后，4J34再經-78.5℃下冷藏，不要存在馬氏體集體結構安排。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度原則相關規定，深沖態帶材的晶體度應不已經超過7級，已經超過7級的晶體不宜已經超過空間的10%。對厚薄已經超過0.13mm的帶材，預估平衡晶體度時，沿帶材厚薄定位晶體最大數應不小于5個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33軋制能力該硬質不銹鋼極具優異的冷、熱加工生產處理能力，可原材料不同較為復雜模樣的零配件。但應避開在含的課堂氣氛里加熱。在冷加工生產處理時，帶材的冷應力率不超70%，去應力退火處理以后會致使彈塑形材料各向。應力率在10%～15%內，硬質不銹鋼在去應力退火處理前會會造成晶體度快速長大作文，也將呈現硬質不銹鋼的彈塑形材料各向。當終應力比率60%～65%，晶體度度7～8.5級時，其彈塑形材料各向小。

5.24J33補焊策略性能指標該鋁鎂合金可主要包括釬焊、熔焊、電阻功率焊等策略與銅、鋼、鎳等復合補焊策略。當鋁鎂合金中鋯量超出0.06%時，將影響到板才的氬弧焊補焊策略質理，還使焊口容易裂開。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零件圖熱工作工藝設計熱工作可分為：除掉內應力熱處理、后面熱處理。

(1)消失內扯力淬火為消失零件粗加工在機械化粗加工后的殘存內扯力，要使用消失內扯力淬火：470～540℃，隔溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)在期間降溫為排除合金鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷冷擠壓時候引致的工藝固化原因，以便于延續工藝。產品工件必須干氫、拆解氨或真半空中熱處理到750～900℃，保暖15min～1h，后來爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外表補救加工工藝外表補救能夠用噴砂、磨光、酸處理。該合重金屬兼具不錯的真空電鍍穩定性，外表能電鍍金、銀、鎳、鉻等重金屬。

5.54J33車削制造制作與切割功效該金屬車削制造制作因素和奧氏體不透鋼相類似。制造制作時按照迅速鋼或孔狀金屬車刀，高轉速車削制造制作。車削時有利于用散熱劑。該金屬切割功效健康。