GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159各種碳素鋼是在國內外多相鈷基持續持續較持續高溫度各種碳素鋼（MP各種碳素鋼）的基本知識上進步起的某種新式高韌度度多相鈷基持續持續較持續高溫度各種碳素鋼。它的重要是功能是：用冷彎曲一方面在面心立方米基體中帶來帶來對稱線狀生長的顆粒狀ε相來避免位錯的長程健身運動而帶來精煉，再經過了時長補救揮發彌散的Ni3X相及時補充精煉。該合多金含有超標韌度度、充分的塑韌度和高的彎曲壓力腐化抗力等，然而在650℃的持續持續較持續高溫度下仍能持續其高韌度度的功能。該各種碳素鋼這樣不僅可很廣應用在飛機飛行維修發起機的持續持續較持續高溫度扭緊螺母等加工零件，也可應用在彎曲壓力腐化條件下（如海洋生活環境大方條件）退役的飛機飛行用超標韌度度扭緊件。銷售的重要是品系是冷拉棒材。

1.1GH159板材型號GH159。

1.2GH159接近類型MP159()。

1.3GH159裝修材料的科技規格

Q/6S992-1992《高溫作業加固件用GH159合金屬冷拉棒材》(合肥國際航空資料研究方案所)

C3S284-1993《高溫環境立即擰緊件GH159金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159無機化學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱治理 制度管理固溶治理 1040～1055℃,4～8h,水冷散熱 在在常溫來進行48%?1%的冷拔變型＋時長治理 650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品種要求與制造工作工作狀態都可以制造d5～25mm的冷拉棒材，制造工作工作狀態為冷拔態。

1.7GH159融煉與鋁壓鑄工藝流程設計利用抽真空環境檢測加抽真空環境電孤重熔的雙聯生產銷售工藝流程設計。

1.8GH159應用領域簡介與特殊的需求該合金類重點采用南航汽車發傾向的鎖緊螺栓件，在600℃下特性相對穩定，能使用。是如今好的南航汽車發傾向鎖緊螺栓件材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159溶化攝氏度標準沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線擴張公式見表2-2(冷拔＋法定期限方式)。

表2-2[3] 

2.2GH159高密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電特性和金的電容率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能鎂合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159電化學安全性能

2.5.1GH159耐結垢耐磨性該和金擁有好的抗破損的破損的縫隙結垢和熱彎曲應力結垢板材干裂的的水平。在典例的氯化鐵測試中未出現破損的破損的縫隙結垢和點蝕。在擦鹽沖擊試驗中未發生受損。連續浸漬說明該和金擁有比較好的抗氫脆和熱彎曲應力結垢板材干裂的的水平。

三、GH159力學性能 

GH159技術規格中規定的效能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產狀態下的棒材經法定期限加工處理后，其拉申、長時間機械性能和堅硬程度應合適表里法律規定的必須。當棒材的拉申性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持久性效能可在均勻-豁口結合試驗檢測上檢驗。坯料不該在23h內損傷。坯料均勻局部崩斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰邊步位采樣并主要制造的光滑和豁口牢固試件材料安于現狀行科學實驗。試件材料不應當在23h內斷裂現象；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長久檢測可在高過965MPa的地能力下展開，但檢測操作過程中不可能改動地能力。檢測結局應合適表里中規定

的要求。

6經需方容易，在965MPa的內應力應變下做出經久實驗所至23h后，可每過8～10h增長內應力應變35MPa，就此試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變熱度γ＋ε兩相區熱度范圍圖為540～700℃，540℃以內的γ相為亞穩定。

4.2GH159周期-溫度因素-機構演變曲線擬合

4.3GH159錳鋼組織安排結構特征錳鋼在上臨介溫度表（約700℃）及以上為增強的面心立米γ相，在下臨介溫度表一些（約540℃）為增強的密排六方ε相；兩溫度表左右為γ＋ε的兩相區。當錳鋼從上臨介溫度表空氣冷卻到環境溫度時可始終維持亞增強態的γ相。當在環境溫度下確定冷出現出現變形時可造成γ相到ε相的馬氏身型的轉換。那么，錳鋼經固溶清理后整個為亞增強的γ相，在冷出現出現變形的過程中 中部位γ相進行馬氏體相變的轉換為增強的ε相。所自動生成的ε相為薄條狀，在面心立米的γ相晶體內呈交疊蜂窩狀劃分。在繼而的期限的過程中 中又在亞增強的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型法穩定性

5.1.1GH159硬質碳素鋼錠前提是在1125～1180℃隔熱18～36h去勻化治療以增加安排偏析和脆化σ相構成。硬質碳素鋼段造開坯裝爐溫暖表不不低過600℃，采暖器溫暖表為1120℃?10℃，日子不少于4h。開鍛溫暖表不低過1050℃，終鍛溫暖表不低過950℃.硬質碳素鋼冷軋開坯裝爐溫暖表不不低過700℃，采暖器溫暖表為1130℃?10℃，隔熱30～60min。道次大彎曲和變形量是不能高出20%。終軋溫暖表不低過950℃。冷軋后硬質碳素鋼在1050～1070℃退火處理1h以獲取勻金屬材質晶粒，盡可能使之后冷彎曲和變形制作加工。

5.1.2GH159切削棒材經固溶外理后，經堿、磷化去氧化的皮，再經表面層表層外理后，確定冷拔彎曲。冷拔彎曲量為48%?1%。

5.2GH159激光對接焊效能激光對接焊效能同18-8型不銹鋼裝飾管嗎，可以氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件加工熱辦工院學藝螺柱的熱辦工院學藝為650～675℃，4h法定期限辦理，空冷。

5.4GH159面治療技術鎂合金經一部分感應燈加水熱鐓成螺絲帽后，面再經冷搓絲制造螺孔。

5.5GH159銑削手工生產與銑削安全性能方面錳鋼的機手工生產安全性能方面相近于GH738鎳-鈷-鉻錳鋼。可在冷手工生產增強和期限的原材料積極進取行機手工生產。冷拔態的GH159錳鋼的機手工生產生產技術叁數見表5-1。

表5-1[1]