DIN EN 1.4305不銹鋼材質的（X8CrNiS18-9資料）是拉丁美洲規則的奧氏體耐浸蝕資料，增多硫以增長切割穩定性，但其在咸性和氯化物有機溶劑中的耐浸蝕性比較有限，在這樣有機溶劑中選用時，會突然出現點蝕或腔浸蝕再次發生。X8CrNiS18-9 鋼在磨削整個過程中會出現短切屑，所以尤其是實使用于機械制造加工處理。會因為食材的特點，此類不銹鋼裝飾管也被稱作易車削鋼。
與1.4301材料想必，DIN 1.4305 V2A 包含有更加高的硫含鋅量并包含有 1.0% 的銅。
下表給出了由于鑄件探討的 1.4305 不透鋼化工組分。
| 無機化學好分， ％ | ||||||||||
| 標 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
摘記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理性主義材質 | |
| 導熱系數，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻值率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 黏性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導電比率，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均衡熱熱脹數值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
建筑材料 1.4305 不銹鋼板在制冷下固溶熱處理回火狀況下的機械制造學習能力和抗晶間灼傷學習能力。
| 廠家機械性能（固溶淬火） | |||||||||
| 祖國（中南部） | 要求 | 鋼種（鋼號） | 以厘米為行業的半徑 (d) 或寬度 (t) | 抗拉強度（HB），≤ | 0.2%軟弱難度（MPa），≥ | 1% 示弱硬度（MPa），≥ | 抗壓程度程度（MPa） | 長度率，%（水平垂直） | 耐晶間腐燭 |
| 澳洲聯盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機制的性能（固溶淬火） | |||||||||
| 國家（位置） | 準則 | 鋼種（鋼號） | 商品概況 | 板厚為（mm），≤ | 0,2 % 示弱的強度 (Mpa), ≥, (雙重) | 1 % 屈服于屈服強度 (Mpa)，≥（橫面） | 拉伸抗壓強度抗壓強度（MPa） | 長度率 (%), ≥, (橫著) | 耐晶間結垢 |
| 法國大聯盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下例為的原材料1.4305不銹鋼管熱處置，如熱注塑成型、固溶降溫。
| 熱注塑成型 | 固溶退火處理 | ||||
| 標準規范 | 名稱大全（鋼號） | 攝氏度，℃ | 閉式冷卻塔方式英文 | 溫度因素，℃ | 散熱方式英文 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 空氣質量 | 1000 到 1100 | 水、冷空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼材質并不能疏松。
硫的融入會在切割具體步驟中發生斷屑，可使得1.4305物料專門適宜自動化機械加工制作。可是，在精加工流程中肯定抓好完全冷去，以減少cpu過熱。
主要是因為 1.4305 304不繡鋼有 0,15-0,35% 的硫，因而對焊生產能力差，在對焊生產的過程 中會出現熱刮痕，但耐摩擦焊以外。若是 不可能防范焊接生產，建意運行 1.4462 或 1.4370 的焊材。
因更改了硫，1.4305不銹鋼裝飾管嗎容易腐爛晶間浸蝕。在呈酸性和氯化物物質中采用時，會發生點蝕或空腔灼傷。
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