1.2080 X210Cr12 AISI D3就是一種氧氣固化、高碳高鉻不銹鋼軟件工具鋼，享有非常好的抗磨損性和抗磨損性。1.2080 X210Cr12 享有順暢的淬透性和規格尺寸安穩性及及高抗回火性。

1.2080 AISI D3 一種油通戶、高碳/鉻型道具鋼，體現了是尤其高的抗刮性。它會發生變遷規格的很小變遷而變硬。該合金鋼體現了是尤其高的抗壓承載力和淬硬層通戶。銑削道具、壓鑄、家裝木工、拔絲、拉深和壓鑄道具、冷作輥、測量儀器。

鍛鑄：變緩而一致地調溫到 700°C，第二步很快地調溫到 900/1050°C。鍛鑄后就這樣蒸發，比較好在爐中。

去載荷退火處理工藝：在 900°C 去載荷退火處理工藝并極慢爐冷。去載荷退火處理工藝后的堅硬程度約為。225布氏。載荷去掉：若果加工工藝運營急難險重或 1.2080 加工件的斷面不穩定，則在硬底化前根據熱處理至 700°C 來去掉載荷，均衡化，極慢放涼。

硬度：極慢打火至 750/800°C 并*浸水。依然將 1.2080 元件預熱到 950/1000°C 的不可能硬度室溫，并讓 1.2080 元件預熱實現。在氣氛中保壓或在油中熱處理。

回火：在確定的回火平均溫度下平滑*地預熱，每9英寸總尺寸維持也至少要一個小的時候。首次回火應之間閉式冷卻塔至高溫。

1.2080的耐腐蝕組成成分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械設備的性能

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

焊結：

仍然 1.2080機器鋼的刮痕導致概率很高，以至于應負也許不要補焊。只不過，當補焊不行少時，以下內容可作為指導：

A. 軟降溫 1.2080 軟件工具鋼的補焊

· 提前預熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 激光焊接

· 之后消失承載力

焊絲：用來熔接組成鋼的 Cr-Mo 金屬焊絲。

B. 與軟熱處理 1.2080 道具鋼的固化關于 的焊接方法。

· 微波加熱至奧氏體化攝氏度。

·待冷卻到為宜。500°C

·焊結在大致需要。500°C

· 一系列冷卻至約 500°C。100°C 以與通常固化相似的策略，第三回火至的需求氏硬度。雙回火將減低磨痕出現的風險隱患。

電級片：硬面電級片。

C. 1.2080 工具軟件鋼在調質狀態下下的補焊。

· 暖機到前幾天便用的回火工作溫度（低 200°C）。

· 在回火環境溫度下手工焊接。

· 會熱處理到回火環境溫度，但很高。300℃。泡發周期3幾小時。

·在冷空氣中放涼到為宜。80℃。

· 燒水至回火溫度。泡發時間段2每小時。

參比電極材料：硬面參比電極材料。

1.2080 輔助工具鋼自然環境溫濕度下的電磁學屬性

（評對數正態分布） 優質的配置模量 [103 x N/mm2]：210 

體積密度 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電容率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46