華燁品種的X12Cr13鋼種兼有積極的綜和運動學機械功效和耐蝕機械功效,于是被用在縮短機增壓設備的安全裝置。我工司在生產制造X12Cr13鋼風機葉輪的一開始周期,伴隨對該鋼的功能不是知曉,于是在熱處理爐錠冷軋金屬電極坯料或是電渣鋼錠鍛制毛坯房鍛件時，均有非常多極其嚴重的外表面裂縫,引致一大堆的費品。要經過一個勁的深入調查及對技術的完善,終極調查出一每套軋制技術,使產的品的產品質量以達到在美國一類產的品的產品質量總體水平。鍛件快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝水平經濟條件化學反應其他的化學成分見表1

冶煉最簡單的方法:偏堿加熱爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后高溫淬火(防白點)狀態下收貨。高周波波探傷質量檢驗合乎5級初驗標淮。

工藝設備線路X12Cr13鋼槳葉的方法交通路線為:電渣爐冶煉→低壓鑄造鋼錠( 3.15t錠)→去承載力固溶處理→鋼錠外表去除軋件工業坯料→電渣重熔→電渣錠調溫→鍛造加工→高濕固溶處理→光面探傷→撿查規格→快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。熱工藝時出現刮痕的原由定量分析X12Cr13的相組合為馬氏體＋鐵素體,而高濕度表塑型通常依賴于于奧氏體與鐵素體相的相符合社會關系。往往行能夠 的研究鐵素體相在各種有差異 水平下的規模、樣式形態,來尋找合適的熱生產工藝程序流程性能參數。能夠 各種有差異 水平下抽樣觀擦鐵素體相的發生發生改變原因說明鐵素體相惜著濕度表的從而提高、隔熱保溫隔熱時長的延伸,其含量的不間斷加入，由10%加入到 45%,高達相當于到50%;其樣式形態也由條狀到一塊塊再向棱邊狀發生發生改變。能夠 制圖的鐵素體樣式形態隨濕度表和時長發生發生改變的城市圖行得知,鐵素體在該圖隨濕度表﹑隔熱保溫隔熱時長的各種有差異 ,有各種有差異 的樣式形態城市。當高溫濕度表可超過1210℃時,鐵素體相均發生發生改變為棱邊狀;當高溫濕度表高出1 000℃時,鐵素體相均穩定著條狀;在1 000 ~1 210 ℃當中,隨隔熱保溫隔熱時長的各種有差異 或呈條狀、或呈一塊塊、或呈棱邊狀,就有時3者相容。X12Cr13鋼高溫時,良好的鐵素體相條狀濕度表城市必須是:1 120 ~1 200 ℃,隔熱保溫隔熱時長面積不不小于2 h,1 120 ~1 050 ℃,隔熱保溫隔熱時長面積不不小于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,隔熱保溫隔熱時長面積不不小于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體進行的正向成分,各舉鐵素體硫含量占40%之間, 試制品探討,為工業發展化分娩該鋼種給予了相適合的冶煉、生產制造、熱治療等加工工藝。鐵素體積狀波動是加劇X12Cr13鋼的熱精加工制作性能參數的大部分影響,特備是邊角狀鐵素就體會難治消減鋼種的可塑性。之所以能否在掌握鋼中大部分營養元素來改善辦法鋼錠精加工制作環節中的磨痕,、在的問題改善電煮沸工作獎懲制度來改善辦法軋件磨痕、鍛鑄磨痕等的問題。溫和怡人的軋件電煮沸溫為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐保熱時≤3 h;鍛鑄電煮沸工作獎懲制度為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),跟據鋼錠的尺寸按照嚴格掌握保熱時。借助大量的出產的制造研究探討事情,我品牌就已出現了X12Cr13毛胚鍛件的出產的線,好產的水平量不穩，行夠滿足出產的進口裝備的規范要求。