H13鋼也是種空冷通戶的鉻系熱摩擦橡膠注塑磨具鋼。H13是按照關國A SI -SAE統一偏號的鍍鋅鋼材,系中碳中鉻熱橡膠注塑磨具鋼。該鋼具備著較高的熱抗彎構造和硬性，尤其要在中溫（600℃)時具備著較高的熱抗彎構造和硬性,高的防腐蝕性和堅韌,好一點的耐冷熱變化（熱脹冷縮）疲乏的性能參數。主要是因為這般鋼具備著比較好的總合機械化的性能參數,而越多越比較廣泛地被植物中用加工模鍛錘的鍛模﹑熱摩擦橡膠注塑磨具與芯棒、鑄造壓力值機橡膠注塑磨具精鍛機用橡膠注塑磨具、鑲塊及及鋁、銅十分合金鋼的壓鑄模等。1原材料的基本的功效1.1用料的耐腐蝕成份(見表1)及及錳鋼金屬元素的損害H13屬鉻系熱壓鑄模設備鋼,建材中包含的較為基本比較便宜5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等和金屬性。是主要是因為含鉻較高,而有較高的淬透性,假如1 % Mo時的淬透性更高些。故規格尺寸巨大的壓鑄模設備蘸火時也應該空冷。鉻、硅應該延長鋼的耐高溫性疲勞過度度性和抗鈍化性,如果硅的有著卻增強了建材的脫碳敏感度性。釩應該提高鋼的再次疏松使用效果,增強鋼的比較穩明確。鉻系熱作壓鑄模設備鋼的延展性﹑耐高溫性疲勞過度度性都盡量,如果是主要是因為一種建材中含鎢較少,故其回火比較穩明確達不到鎢系。

2的原材料的熱解決策略21鍛后球化降溫該鋼鍛打后應按時滲碳。滲碳溫暖為860~880“℃。仍然燒水到Ac溫暖上述 ,炭化物開始消融,但又未*消融,使得奧氏體的部分極不透亮,在己經的冷卻后操作過程中 ,或以未溶的貓瘟炭化物水分子為中心,或在沒透亮奧氏體中碳原子團生物富集處造成新的中心,而透亮地長大后產生科粒狀的炭化物。過球化熱補救回火,需要削減資料的密度,有所改善銑削加工廠性,共為而后調質補救作好機構提前準備。熱補救回火隔溫事件依賴于于工件的透燒事件,不適宜過大。冷卻后加速度似的30 ℃/h ,冷至500 ℃如下獲批空冷。球化退火處理工序線性如圖已知1。

常規性高頻淬火H13鋼中仍然硬質和金化學金屬元素Si的具有,增不小脫碳神經敏物質性,因而熱處理微波進行微波加熱時平常分為鹽浴或蒸空微波進行微波加熱。也,仍然鋼中包含較多的硬質和金化學金屬元素,熱處理微波進行微波加熱前需升溫,平常升溫水溫830~850 ℃.H13鋼表面淬火高溫與洛氏硬度﹑晶體度的關系所示3。

H13鋼經熱解決后,兼備良好的的綜合評估機械性功能,*都可以提供對塑料摸具的發揮產品品質讓。另,塑料摸具面上這樣經由滲蠶或氰化后,更能提生塑料摸具的動用生存期,提供產出的讓。