制作鑄造工藝設計 能與符合要求擠壓鑄造能力合金材料的高頻退火加工和軋鋼的工藝性能:鋼錠高頻退火加工加溫氣溫為1120C士20C,終鍛氣溫超過900C。方坯軋鋼加溫氣溫1100~1150C,軋鋼板粗軋加溫氣溫1130C士20C,精軋加溫氣溫1100C土20C，軋鋼薄鋼板半原材料前面高頻退火氣溫1050~1100C,冷軋鋼鋼板總壓下量約40%,冷軋鋼鋼板原材料板高頻退火氣溫1040~1080 C。與的板材冷軋制想關的加工工藝機械性能見表

對接焊使用耐腐蝕性各種各種合金體現了滿不滿意的對接焊生產技術使用耐腐蝕性,可按照氬弧焊、縫焊和碰焊等技巧來對接焊.氬;弧焊的時候目光大力加強庇護,學習焊的時候按照最大的對接焊有壓力和軟些的對接焊標準規范,家具板材表皮用化學工業進行維護清潔。各種各種合金于固溶情況對接焊,焊后來時效性治療。手動氬弧焊正確見表

配件上的熱進行處工院藝板料冷沖模器件的前面熱解決溫差為1000C土10C,器件的最終能夠熱解決方式為1040~1060C ,空冷,很快在750C士10C時長16~24h,空冷。日本類同鋁合金制做的焊接工藝結構設計件、團體件舉薦在1070C士10C實行固溶操作，緊接著實行780C士10C,5h和650C士10C,16h的兩三次期限,來說錯綜復雜的團體件能夠在780C士10'C期限5h,爐冷至400~600C ,緊接著空冷;而對棒材和鍛件制作舉薦在1080C士10C,2~3h,油冷后再實行兩三次期限;來說在700C上班的組件能夠在1120C士10C ,2~3h,油冷后實行兩三次期限。漆層治理 藝配件上的熱加工處理后的氧化的物皮,適用吹砂或磷化處理加工措施解決。用磷化處理加工解決氧化的物皮時,可選用軟型堿磷化處理加工加工,也適用磷酸-硝酸銀-氫氧化鈉-水單--磷化處理加工液。配件上的氬弧焊前的待焊面上,適用物理打磨消除或藥劑學措施洗滌,玩焊前待焊面上最容易選用藥劑學洗滌。切屑代加工處理和磨削性能指標鋁合金可滿意率地展開切屑代加工處理。