通過研磨機的措施會讓模貝外壁油亮，油亮的度與中所緣由業內：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

大部分表示拋光新技藝性是zui關鍵的作用影響。適當的拋光新技藝性協助茶葉品質品質的工貝不銹不銹鋼板材料及無誤的熱正確處理工學院藝能力受到理想的滑潤度。從一開始就，拋光新技藝性不善，縱使運用zui的不銹不銹鋼板材料也不是會提升位置鏡面板的郊果。

輔助工具鋼的高質量

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

適用正空除氣新技術可減低演變成非常多參雜物和出現了氣脆性斷裂的安全隱患，時亦才能得到阻止均勻分布的建筑鋼材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱清理工學藝

熱治理在不少地方會后果到打磨打磨打蠟 效果。面能硬度標準剛材原因面能碳營養成分增添，其細微處團隊不好于打磨打磨打蠟 。正因為剛材面能的小腐蝕物顆料增添使打磨打磨打蠟 很有難度。剛材面能的滲碳或脫碳總要使硬度標準發生了改變，引起打磨打磨打蠟 上的很有難度。

拋光技能

不一樣的鋼種對拋光技藝的影響力

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

有所不同對抗強度對拋光工藝設計的反應

密度增多使機磨的不便大，但磨光后的光亮度增多。隨著密度增多，要達成較高的光亮度所要的磨光期限相對增加。同樣，密度增多，磨光導致過度的幾率比性和相對少。