4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38裝修材料型號4J38。
1.24J38相進鋼號4J38鋁合金相進于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38板材的技術工藝水平必備條件YB/T5241-1993《低增長不銹鋼4J32、4J36、4J38和4J40技術工藝水平必備條件》。
1.44J38化學式材料見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 余下量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱操作會議制度標準單位的規定的熱脹常數安全性能檢驗員試件按緊述形式精加工制作和熱操作:將半生產設備試件預熱至840℃?10℃,保溫層層1h,水淬,再將試件精加工制作為生產設備試件,在315℃?10℃保溫層層1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38優良優良品種規模與生產商的情形優良優良品種有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38煉制與制作加工過程用非負壓檢測爐、負壓檢測爐和脈沖爐煉制。
1.84J38軟件應用概貌與專項 特殊要求該各種合金是在二十世紀經典80年 初在目前工業化生產有成功。經多年后選用,特性不保持穩定義。核心于生產廠做成紅外光腔體、內波導等零件及運轉情況。面積控住精度、表層粗糙,度均有貼心治療效果。選用中應要從嚴控住熱凈化處工院藝和生產廠生產流程,以以確保產品特性的不保持穩定義性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38熱性食物能
2.1.14J38融化溫暖面積合金類融點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線增加指數規則指定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
制樣熱外理方式 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在查看氧氣的自我保護下供暖至800℃,保溫1h,以面積不超出300℃/h的轉速冷至200℃以下的敲定 | 1.4 | 1.6 |
在二氧化氮維護下蒸汽加熱至850℃,隔熱保溫1h,以太不小于300℃/h快慢冷至200℃下列入選 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在空氣中的氧氣自我保護下,煮沸至900℃,保溫1h,以較小于300℃/h的速度快冷至200℃接下來入選 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38密度計算ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電性能指標功率電阻率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38吸引力能
2.54J38催化能耐熱合金在大氣磅礴、惠陽和海含有很大的耐腐化能。
三、4J38力學性能
3.14J38技術標準規范規定標準的性能指標
3.24J38恒溫及很多溫下的熱學性能指標
3.2.14J38洛氏硬性鎂合金不相同情況的洛氏硬性見表3-1。
3.2.24J38熱塑耐腐蝕性和金不相同程序的熱塑耐腐蝕性見表3-1。
表3-1[2,3]
鋁合金壯態 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)情況 | 769 | - | 153 | - |
熱處理模式 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應對率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38更久和金屬疲勞功效
3.44J38疲憊穩定性
3.54J38可塑性機械性能
3.5.14J38彈力模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38塑壓穩定性4J38金屬因含帶硒,熱生產處理制作穩定性對比差。在錳、硒屬性有合適身材比例的前提條件下,熱生產處理制作穩定性可兌換提高。該金屬鍛鑄溫濕度普遍在980~1120℃。冷生產處理制作穩定性非常好,冷軋鋼板應對速率量電動車續航到50%以上,冷拉應對速率量電動車續航到70%以上。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38電弧焊接性能方面
5.34J38組件熱處工院藝該合金材料的淬火可以分成:解除地應力退火凈化處理工藝、其中退火凈化處理工藝及不穩化補救。
(1)消滅壓力降溫為消滅產品在物理手工加工后的殘存壓力,要通過消滅壓力降溫:530~550℃,保溫1~2h,爐冷。
(2)中部退火工藝為徹底消除錳鋼在冷軋鋼板,冷拔、冷沖壓制作加工廠操作過程中促使的制作加工廠硬底化想象,便于于延續制作加工廠。產品工件煮沸到830~880℃,保熱30min,爐冷或空冷。
(3)平穩化凈化凈化進行處理為贏得享有較低的增加指數又能使其使用性能平穩的凈化凈化進行處理。應該按照四段凈化凈化進行處理。
a)平均化:在煮沸中,錳鋼材料中的沉渣足夠固溶和錳鋼材料化營養元素近于零平均。類件在愛護熱場中,煮沸到830℃,保溫20min~1h,退火。
b)回火:在回火的過程 中會部位去掉由高頻淬火誕生的扯力。部件微波加熱到315℃,隔溫1~4h,爐冷。
c)平衡性化時限:使合金類的大小平衡性。軸類零件調溫到95℃,保溫隔熱48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38外表面層清理工學院藝外表面層清理可適用噴砂、cnc精密機械加工或酸洗磷化鈍化。鎳鋼該用25%水溶液在70℃下酸洗磷化鈍化,移除防氧化皮。
5.54J38車削手工生產制造與切銷性該鎂鎂合金材料車削手工生產制造性積極。手工生產制造時使用繞城高速鋼或孔狀鎂鎂合金材料車床刀具。車削時導致用保壓劑。該鎂鎂合金材料切銷性積極。
4J38數據由天(tian)津隆(long)(long)繼廢金(jin)屬集(ji)團(tuan)公(gong)司全(quan)程提供,你(ni)可搜索更多了解(jie)蘇州隆(long)(long)繼鋁(lv)合金(jin)公(gong)司。